Завод по производству резервуаров и емкостей

Изготовление резервуаров и емкостей

Стальные емкости и резервуары – неотъемлемые элементы в различных отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, пищевая, химическая, а также водоснабжение и теплоэнергетика. Они предназначены для хранения и транспортировки жидкостей, газов и сыпучих материалов.

Производство емкостей и резервуаров – ключевое направление деятельности ООО «Промбаки». Мы, как производители резервуаров, поставляем оборудование для разных отраслей промышленности более 15 лет, гарантируя безупречное качество исполнения и высокие стандарты надежности. Изготовление резервуаров осуществляется по типовым и индивидуальным проектам любой сложности.

Емкости отличаются по следующим критериям:

• вместимость – от 1 до 600 м³;
• конфигурация;
• элементы конструкции;
• способом установки;
• специализация: вид сырья, для которого они предназначены.

В ассортиментном ряду предприятия по производству емкостей также значатся: БАГВ, аппараты с рубашками, емкости для косметической и фармацевтической промышленности. Вся продукция подвергается перед продажей техническим испытаниям для гарантии соответствия заявленным характеристикам.

Этапы производства емкостей

Производство промышленных емкостей – это сложный и многоэтапный процесс, требующий высокой точности. В числе основных этапов изготовления:

• Проектирование и разработка: процесс начинается с разработки проекта, который учитывает требования заказчика и спецификацию емкости. Здесь определяются размеры, форма, материал и другие важные параметры оборудования.
• Изготовление структурных элементов: в цеху изготавливают основные структурные элементы, такие как корпус, днище, боковые стенки и поддерживающие элементы, из листовой стали;
• Сборка и сварка: конструктивные поставляются на площадку, где они собираются и свариваются в единую конструкцию. Двухсторонняя сварка гарантирует прочность и герметичность емкости.
• Контроль качества: по завершению сварки проводятся испытания, включая проверку на герметичность избыточным давлением, чтобы убедиться, что емкость соответствует стандартам качества и безопасности.
• Монтаж дополнительных элементов: на этом этапе устанавливаются лестницы, смотровые площадки, датчики и прочее оборудование.
• Установки резервуара: готовая емкость монтируется в месте будущей эксплуатации согласно требованиям заказчика.
• Испытание и запуск в эксплуатацию: после установки емкость подвергается финальным испытаниям и проверкам перед тем, как она будет введена в эксплуатацию.
• Обслуживание и регулярная проверка: после ввода в эксплуатацию емкость регулярно проверяется и обслуживается, чтобы обеспечить её долгий срок службы и безопасную работу. 

Каждому клиенту ООО «Промбаки» гарантирует индивидуальный подход. Производство емкостей и резервуаров осуществляется в соответствии с пожеланиями клиента и курируется персональным менеджером. Он закрепляется за заказчиком после заключения договора о сотрудничества. Менеджер берет на себя ответственность по контролю за выполнением заказа, отгрузке и отправке резервуара клиенту. По запросу клиента он предоставляет детальную информацию о продукции и производственном процессе.

Преимущества работы с prom-baki.ru

В числе преимуществ обращения для производства промышленных емкостей в компанию «Промбаки» отмечают:

• безупречное качество изготовления с применением современного оборудования и инструментов;
• богатый ассортиментный ряд продукции: емкости и резервуары для разных отраслей промышленности объемом от 1 до 600 м³;
• основа – высококачественная сталь, обеспечивающая длительный срок службы изделий;
• оперативные сроки реализации заказов, исключение простоев и срыва дедлайнов;
• высокие стандарты безопасности, четкое следование нормативам при производстве;
• контроль качества;
• широкий ценовой диапазон;
• возможность производства емкостей по шаблону или индивидуальному проекту.

Контроль качества резервуаров

Перед отгрузкой промышленные емкости подвергаются гидравлическим испытаниям под избыточным давлением, а также проходят визуальный контроль. При необходимости проводятся дополнительные проверки, такие как контроль УЗК или радиографический контроль, осуществляемый сертифицированной лабораторией. Результаты исследований фиксируются и передаются заказчику в формате официальных заключений – актов. На все резервуары и емкости предоставляется гарантия от 12 месяцев.